Автоматическое регулирование давления, зарядное устройство с противопожарным агентом для нескольких цилиндров

Перфторгексанон (Novec 1230) Оборудование для заправки огнетушащих веществ

Обзор продукта

Оборудование для заправки огнетушащего вещества перфторгексанон (Novec 1230)— это профессиональная, высокоточная и безопасная система наполнения, предназначенная для систем пожаротушения чистыми агентами. Этотблок заправки автоматической системы пожаротушенияобеспечивает точную передачуНовек 1230 гази другие огнетушащие вещества в баллоны для хранения, поддерживая оптимальную производительность вашегопожарная система.

Оборудование широко используется инженерными компаниями противопожарной защиты, системными интеграторами, центрами обработки данных, электростанциями, нефтехимическими предприятиями, телекоммуникационными и промышленными предприятиями. Система включает в себя снижение давления азота, сигнализацию давления наполнения, вакуумную насосную установку и интерфейс сигнализации зарезервированного веса. Он поддерживает баллоны разных размеров, обеспечивая герметичность, стабильность и точность наполнения.

Функции клапана оборудования

Ключевые преимущества

Типичные применения

• Дата-центры и серверные комнаты– Защищает критически важную ИТ-инфраструктуру

• Объекты электроэнергетики– Техническое обслуживание систем пожаротушения электростанций и подстанций

• Нефтехимические предприятия– Надежное заполнение для защиты опасных зон

• Помещения для телекоммуникационного оборудования– Поддержание чистоты агентских систем для сетей связи.

• Морские и морские платформы– Заправка на месте для защиты от морских пожаров

• Производители и поставщики пожарного оборудования– Профессиональные услуги по заправке

Процедура заполнения

Шаг 1 – Первоначальная настройка и заправка азотом

После того, как баллон закрыт, переместите его в помещение для наполнения. Закрепите баллон и подсоедините трубопровод между баллоном и заправочной станцией. Отрегулируйте сигнализацию электрического контактного манометра и выходное давление редукционного клапана. Откройте клапан баллона-контейнера, затем медленно откройте азотный клапан, чтобы заполнить его азотом. Контролируйте скорость повышения давления не более 1 МПа в минуту до тех пор, пока давление не достигнет заданного максимального рабочего давления. Закройте клапан контейнера баллона и переместите баллон в помещение для испытаний под давлением для проверки герметичности баллона.

Шаг 2 – Вакуумная эвакуация

После того, как баллон пройдет испытание на герметичность, переместите его на платформенные весы в помещении для наполнения. Закрепите цилиндр и подсоедините трубопроводы. Откройте клапан контейнера баллона, затем откройте предохранительный клапан, чтобы сбросить давление. После завершения сброса давления активируйте функцию вакуума и откройте вакуумный клапан. Запустите вакуумный насос, чтобы откачать цилиндр. Когда манометр приблизится к -0,09 МПа и стабилизируется, закройте вакуумный клапан и остановите вакуумный насос.

Минимальное время вакуумирования в зависимости от объема цилиндра:

Шаг 3 – Контроль точки росы

Отрегулируйте давление на выходе электрического контактного манометра и предохранительного клапана на 1 МПа. Откройте азотный клапан и клапан наполнения, чтобы заполнить баллон азотом, вытесняя остаточный газ. Медленно доведите давление азота до 1 МПа. По завершении закройте оба клапана. Используйте измеритель точки росы для проверки точки росы газа в баллоне. Поддерживайте его в пределах 10 ppm. Если точка росы превышает 10 ppm, повторите вакуумирование и замену азота до тех пор, пока требование не будет выполнено, прежде чем переходить к заправке реагентом.

Шаг 4 – Наполнение агента

Как только точка росы достигнет необходимого уровня, откройте предохранительный клапан. После сброса давления закройте предохранительный клапан и снова опорожните цилиндр. Затем закройте вакуумный клапан.

Измерьте вес баллона на весах, затем установите желаемый вес агента в соответствии с производственным заказом или спецификациями. Откройте клапан агента и клапан наполнения, чтобы заполнить баллон. Одновременно откройте манометр на цилиндре, чтобы сбросить давление. Когда из манометра начнет выделяться огнетушащее вещество, прекратите выпуск воздуха и надежно закройте манометр.

Когда агент достигнет заданного веса, заправочная станция подаст звуковой сигнал о превышении веса, указывая на завершение и автоматически отключив линию. Затем вручную закройте клапан агента.

Характеристики наполнения:

• Поддерживать скорость наполнения не более 3 кг в секунду.

• Допуск объема заполнения:+0,5 кг / -0 кг(например, при заказе 60 кг контролируйте наполнение от 60 до 60,5 кг)

Шаг 5 – Повышение давления азота

Отрегулируйте давление на выходе редукционного клапана в соответствии с требуемым давлением наполнения для конкретных температурных условий. Установите сигнализацию манометра с электрическим контактом. Медленно создайте давление в баллоне, открыв азотный клапан и клапан наполнения. Контролируйте скорость нагнетания не более 1 МПа в минуту.

Когда давление наполнения достигнет заданного уровня, закройте оба клапана. Затем закройте клапан контейнера баллона и откройте предохранительный клапан, чтобы сбросить давление в трубопроводе. После завершения сброса давления отсоедините трубопровод от клапана контейнера баллона. Заполнение завершено.

Шаг 6 – Проверка и хранение после наполнения

Дайте заполненному цилиндру постоять 1 час. Проверьте вес агента и давление в баллоне. Если потери давления и веса нет, переместите баллон в участок полуфабрикатов на хранение.

После хранения в течение 24 часов и более перед отправкой повторно проверьте давление. Если давление слишком низкое, повторно подайте давление в соответствии с соответствующими требованиями.

Дополнительное примечание:Если давление в баке с агентом недостаточно для слива агента, в баке необходимо создать давление. Добавленное давление не должно превышать 2 МПа.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: вы торговая компания или производитель?

А: Мы оба. Мы владеем и управляем собственным заводом уже почти 15 лет и стремимся предоставлять высококачественные услуги нашим международным клиентам.

В: Предлагаете ли вы OEM-производство?

О: Да, мы принимаем все заказы OEM. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы сообщить ваши требования к дизайну, и мы предоставим конкурентоспособное предложение как можно быстрее.

Вопрос: Как вы обеспечиваете качество продукции?

О: Мы поддерживаем системы контроля качества TUV, SGS и ISO и строго соблюдаем все процедуры. Наша профессиональная группа по контролю качества проводит окончательную проверку каждой единицы в соответствии с нашими рекомендациями по проверке качества перед упаковкой.

Вопрос: какое у вас время доставки?

О: Доставка обычно занимает 10–15 рабочих дней после получения предоплаты, в зависимости от количества заказа. Для изготовления полного 20-футового контейнера обычно требуется 30–35 дней.

Вопрос: Предлагаете ли вы другое противопожарное оборудование помимо разливочных машин?

А: Да. Мы предоставляем полный спектр профессионального противопожарного оборудования, включая звуковую и визуальную сигнализацию, клапаны дымоудаления и комплексные системы пожаротушения для FM200, CO2 и Novec 1230. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.