Как проверить герметичность кислородного баллона?

Как фабрики проверяют герметичность газовых баллонов во время производства? И как следует проверять герметичность во время ежедневных осмотров? Какова должна быть частота проверки герметичности?
 

  Теперь я дам вам ответ.

I. Испытание на герметичность (метод обнаружения утечек погружением в воду)

Это самый интуитивно понятный и широко используемый метод обнаружения, применимый перед заполнением или во время регулярных осмотров. 
Этапы операции: 
Закрепите газовые баллоны, заполненные азотом (или огнетушащим веществом) под предписанным давлением, на специальных опорах. 
Полностью погрузите газовый баллон в резервуар с водой, причем уровень воды должен полностью покрывать корпус баллона и область соединения клапана. 
Поддерживайте предписанное давление (обычно максимальное рабочее давление газового баллона) и поддерживайте его стабильным в течение определенного периода времени. 
Внимательно наблюдайте за появлением любых непрерывных пузырьков. 
Критерии квалификации: 
В течение предписанного периода времени (обычно от 3 до 5 минут) не должно образовываться никаких видимых непрерывных пузырьков. 
Отсутствие утечек в клапане, резьбовых соединениях, сварных швах и других частях. 
Применимые сценарии: Предпроизводственный осмотр, регулярный ежегодный осмотр, повторный осмотр после ремонта

II. Метод падения давления (метод испытания на удержание давления)

Этапы операции: 
Заполните газовый баллон сухим азотом до предписанного давления (например, 4,2 МПа или 5,6 МПа) 
Закройте клапан и оставьте на определенный период времени (обычно 24 часа) 
Запишите начальное и конечное давление и рассчитайте падение давления. 
Критерии квалификации: 
Падение давления в течение 24 часов не должно превышать предписанное значение (обычно в пределах ±1%) 
Стрелка манометра не показывала явного падения давления. 
Применимые сценарии: Онлайн-мониторинг, регулярный осмотр и ситуации, когда погружение в воду невозможно.

III. Обнаружение утечек путем распыления (локальное обнаружение утечек)

Этапы операции: 
Распылите специальную жидкость для обнаружения утечек (например, мыльную воду или жидкость для обнаружения электронных утечек) на соединения клапанов, сварные швы и другие участки, склонные к утечкам. 
Наблюдайте за непрерывным образованием пузырьков 
Критерии квалификации: 
После распыления не образовывалось никаких непрерывных пузырьков. 
Применимые сценарии: Быстрое выявление точек утечки, проведение обслуживания на месте и последующая проверка результатов

IV. Обнаружение утечек методом масс-спектрометрии гелия (высокоточное обнаружение)

Этапы операции: 
Вакуумируйте газовый баллон 
Введите гелий снаружи или внутрь газового баллона в качестве индикаторного газа. 
Определите скорость утечки с помощью течеискателя на основе масс-спектрометрии гелия 
Критерии квалификации: 
Скорость утечки ниже стандартного требования (например, ≤ 1×10⁻⁶ Па·м³/с) 
Применимые сценарии: Среды с высокими требованиями к точности, предпродажная инспекция, баллоны для хранения специальных газов

V. Метод ежедневного осмотра (метод наблюдения по манометру)

Этапы операции: 
Проверьте, находится ли стрелка манометра на клапане сосуда в зеленой нормальной зоне. 
Запишите значение давления и сравните его с предыдущим результатом проверки. 
Критерии суждения: 
Стрелка манометра находится в зеленой зоне (например, в системе 4,2 МПа зеленая зона обычно составляет 3,6 - 4,8 МПа) 
Если стрелка выходит из зеленой зоны или годовая скорость утечки превышает 5%, требуется повторное заполнение или техническое обслуживание.