Высокоточное оборудование для заправки FM200 с вакуумной насосной системой и совместимостью с несколькими баллонами для огнетушащего вещества

Оборудование для заправки огнетушащим веществом перфторгексаноном

Обзор продукта:
   Оборудование для заправки огнетушащим веществом FM200 - это профессиональная, высокоточная и безопасная система заправки, предназначенная для агента HFC-227ea (FM200) и наддува азотом. Широко используется компаниями, занимающимися противопожарной инженерией, системными интеграторами, центрами обработки данных, электростанциями, нефтехимическими предприятиями, телекоммуникационными помещениями и промышленными предприятиями.

Оборудование интегрирует редукцию давления азота, сигнализацию давления заправки, систему вакуумной откачки и зарезервированный интерфейс сигнализации веса, поддерживая различные размеры баллонов для обеспечения герметичной, стабильной и точной производительности заправки.

Функция корпуса клапана оборудования:
 

Основные преимущества

Высокая точность заправки (±0,5%)
Обеспечивает постоянный вес агента и минимизирует человеческие ошибки.

Максимальное давление заправки 5,6 МПа
Полностью соответствует требованиям к давлению системы пожаротушения FM200.

Система вакуумной откачки (≤ -0,09 МПа)
Удаляет остаточный воздух перед заправкой для повышения чистоты агента и надежности системы.

Автоматическая сигнализация давления
Обеспечивает предупреждение в режиме реального времени при заданном давлении для безопасной работы.

Совместимость с несколькими баллонами
Подходит для различных объемов баллонов в инженерных и заводских приложениях.

Стабильный контроль давления
Регулируемый диапазон снижения давления азота от 0 до 10 МПа.

Типичные области применения

Противопожарная защита центров обработки данных

Системы пожаротушения в энергетической отрасли

Нефтехимические предприятия

Комнаты телекоммуникационного оборудования

Морские системы пожаротушения

Производители противопожарного оборудования и поставщики услуг по техническому обслуживанию

Операция заправки гептафторпропаном:
1 После того, как баллон прошел клапанирование, переместите его в заправочную комнату. Закрепите баллон и подсоедините трубопровод между баллоном и заправочной станцией. Отрегулируйте сигнализацию электроконтактного манометра и давление на выходе редукционного клапана. Откройте клапан контейнера баллона и медленно откройте азотный клапан F2 для заполнения азотом, контролируя скорость повышения давления не более 1 МПа/мин, пока давление не достигнет указанного максимального рабочего давления (подробности см. в Приложении 3, «Таблица сравнения испытательного давления»). Закройте клапан контейнера баллона и переместите баллон в комнату для испытания на герметичность баллона.

2 После прохождения испытания на герметичность баллона переместите его на платформенные весы в заправочной комнате. Закрепите баллон и подсоедините трубопровод между баллоном и заправочной станцией. Откройте клапан контейнера баллона и откройте предохранительный клапан F4 на заправочной станции, чтобы сбросить давление. После завершения сброса давления нажмите кнопку вакуумирования заправочной станции и одновременно откройте вакуумный клапан F5. Запустите вакуумный насос для откачки баллона. Когда стрелка манометра приблизится к -0,09 МПа и стабилизируется, последовательно закройте вакуумный клапан F5 и вакуумный насос. График вакуумного контроля:

3 Отрегулируйте сигнализацию электроконтактного манометра и давление на выходе предохранительного клапана до 1 МПа. Затем последовательно откройте азотный клапан F2 и заправочный клапан F3, чтобы заполнить баллон азотом, вытесняя газ из баллона. Медленно отрегулируйте давление азота до 1 МПа. После завершения заправки закройте азотный клапан F2 и заправочный клапан F3. Одновременно используйте измеритель точки росы, чтобы проверить точку росы газа в баллоне, и контролируйте ее в пределах 10 ppm. Если точка росы не находится в пределах 10 ppm, повторно откачайте и замените газ азотом, пока он не окажется в пределах 10 ppm, прежде чем заполнять агентом.

4 После того, как точка росы в баллоне соответствует требуемой точке росы, откройте предохранительный клапан F4. После завершения сброса давления закройте предохранительный клапан F4 и вакуумируйте баллон. После завершения закройте вакуумный клапан F5. Сначала вычтите вес баллона из весов, а затем установите желаемый вес огнетушащего вещества HFC-227ea (в соответствии с производственным заказом или запланированными требованиями). Последовательно откройте клапан HFC-227ea F1 и заправочный клапан F3 на заправочной станции, чтобы заполнить баллон. Одновременно откройте манометр на баллоне, чтобы сбросить давление. Когда манометр начнет выпускать огнетушащее вещество, прекратите сброс давления и надежно закройте манометр. Когда огнетушащее вещество достигнет заданного веса, заправочная станция подаст сигнал тревоги о превышении веса, указывая на завершение и автоматическое отключение линии. Затем вручную закройте клапан HFC-227ea F1. Во время процесса заправки поддерживайте скорость не более 3 кг/с, с допуском по объему заправки от +0,5 до -0 кг (например, если в заказе требуется 60 кг, контролируйте объем заправки от 60 до 60,5 кг).

5 Наконец, выполните наддув азотом. Сначала отрегулируйте давление на выходе редукционного клапана до давления заправки HFC-227ea в температурных условиях (см. Приложение 2, «Температура и давление заправки огнетушащим веществом HFC-227ea»). Установите сигнализацию электроконтактного манометра. Затем медленно наддувайте баллон. Последовательно откройте азотный клапан F2 и заправочный клапан F3, чтобы увеличить давление, контролируя скорость наддува не более 1 МПа/мин. Когда давление заправки достигнет указанного давления, закройте азотный клапан F2 и заправочный клапан F3. Одновременно закройте клапан контейнера баллона и откройте предохранительный клапан F4, чтобы сбросить давление в трубопроводе. После завершения сброса давления снимите трубопровод с клапана контейнера баллона, завершите заправку и снимите баллон.

6 После заправки дайте баллону отстояться в течение 1 часа. Проверьте вес и давление огнетушащего вещества в баллоне. Если нет потери давления или веса, переместите его в зону полуфабрикатов для хранения. После хранения в течение более 24 часов повторно проверьте давление перед отправкой. Если давление слишком низкое, повторно наддуйте его, чтобы соответствовать соответствующим требованиям к давлению. 3.7 Если давления в резервуаре HFC-227ea недостаточно для выпуска агента, резервуар необходимо наддуть, и добавленное давление не должно превышать 2 МПа.

FAQ:
В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы являемся одновременно производителем и торговой компанией. Мы владеем собственной фабрикой уже почти 15 лет и стремимся предоставлять высококачественные услуги нашим зарубежным клиентам.

В: Можете ли вы производить продукцию OEM?
О: Мы принимаем все заказы OEM. Просто свяжитесь с нами со своим проектным предложением, и мы предоставим вам разумную цену как можно скорее.

В: Как вы обеспечиваете качество продукции?
О: У нас есть системы контроля качества TUV/SGS/ISO, и мы строго им следуем. У нас есть профессиональная команда по контролю качества, и каждый упаковщик проводит окончательную проверку в соответствии с инструкциями по контролю качества перед упаковкой.

В: Каков срок поставки?
О: В зависимости от минимального объема заказа мы отправляем товар в течение 10-15 рабочих дней после получения депозита. Заказы на 20-футовые контейнеры обычно выполняются в течение 30-35 дней.
В: Помимо заправочных машин, предлагаете ли вы другое обычное противопожарное оборудование?
О: Конечно. Мы предлагаем полный спектр профессионального противопожарного оборудования, от звуковых и световых сигнализаций до клапанов дымоудаления, а также системы пожаротушения FM200, CO2 и Novec1230. Не стесняйтесь обращаться к нам!
Пожалуйста, уточняйте конкретный срок поставки в зависимости от объема вашего заказа.